热电厂凝汽器的铜管要求较高的平均传热系数,较强的抗腐蚀和抗冲刷能力。现各电厂普遍采用B30白铜管以细化晶粒,提高抗腐蚀性及抗冲刷性。 无锡欣茂安铜镍合金销售的B30冷凝管,C71500高效换热管通过了热电管道压力,防腐蚀检查合格。
好产品都是通过层层检查制作出来的: 欣茂安铜镍管详细产品生产流程介绍
1、 外形检查
检查每根铜管的外形,管子表面应无裂纹、砂眼、腐蚀、凹陷、毛刺和油垢等缺陷,管内无杂物和堵塞等现象,管子不直应校正。
2 、B30白铜铜管应具备出厂合格证和物理性能检验及热处理检验证明,应抽查5%的铜管进行水压试验及涡流探伤检验,抽查方法按批量或存放环境确定。我厂采用对铜管整箱对角线抽样法,代表性很强。水压试验压力为0.3~0.5 MPa,水压试验时用小木棒轻轻敲打管子外壁应无泄漏。如果抽查的铜管不合格数达到安装总数的1%,则每根铜管都要进行水压试验。此外,应对铜管抽样进行涡流探伤检验,必要时逐根检验。
3 氨熏试验
抽取铜管总数的1/1 000进行氨熏试验,以检验残余应力。对不合格批号的铜管,全部作消除残余应力处理。
4 工艺性能试验
抽取铜管总数的0.5/1 000~1/1 000进行下列工艺性能试验:
5、压扁试验
切取铜管长度L=20 mm的试样,压成椭圆状(短径相当于原铜管内径的1/2),检查试样应无裂纹或其它损坏现象。
6、 扩张试验
切取铜管长度L=50 mm试样,用45°的车光锥体打入铜管内径(其内径扩大到原内径的130%),试样应不出现裂纹。
热轧成品管料全部进行400~450℃的退火处理。全部铜管进行水压试验及涡流探伤检验。
7、 试胀铜管并打水压
抽取较好的铜管,锯成长度为462~464 mm的试样25根或者29根。打磨铜管至出现金属光泽,测量铜管内、外径,测量凝汽器铜管试胀器两端管板的内径,并作好记录,然后进行铜管的试胀工作。不断调节胀管器的输出电流以达到要求值。胀接时铜管的胀接率按以下公式进行计算:
D=D1-2t(1-α)
式中 D——胀接后铜管内径,mm;
D1——管板孔直径,mm;
t——铜管壁厚,mm;
α——扩胀系数,4%~6%。
按照以上公式进行计算,直到符合要求,调节胀管器直到试胀铜管胀接率合格,记录胀管器电流数值,在正式胀接时再通过微调控制胀接率大小。对已胀接完的凝汽器铜管进行0.3~0.5 MPa的水压试验(维持5~10 min,压力表指示应无变化)。
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